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纺织皮革座椅套防霉解决方案

座椅套工厂防霉方案
根据我司防霉工程师至座椅套生产工厂实地现场进行考查,依据纺织面料和皮革面料座椅套加工工艺以及我司现有座椅套客户一直以来成熟的防霉解决方案,结合艾浩尔防霉公司系列防霉产品之功效,建议座椅套工厂按照以下流程处理,可有效防止座椅套受潮、长霉的问题。

如何预防座椅套发霉

一、座椅套皮革、纺织面料的防霉控制:
工厂选用的皮革和纺织面料,在来料前需​检查湿度,用iHeir湿度测试仪检测,当湿度大于12%的情况下必须做干燥处理,否则会有发霉的风险,所有面料保持干净、卫生。

材料控制湿度降低发霉风险

二、座椅套生产现场防霉控制:
1、采用热贴合的材料胶水中的水蒸气不易完全干燥,建议贴合完成后完全冷却后再迭好装袋,(贴合的流水线可适当延长的冷却的距离)其湿度不能超过10%,因胶水中富含淀粉和蛋白质,成为霉菌所喜欢的营养物质,建议在贴合白乳胶中加入1-2%的iHeir-JS白乳胶防霉剂,切断霉菌生长需要的营养源,防止贴合界面霉菌生长繁殖。​
2、车间周转箱内的物料应该保持干净整洁,建议当天不在使用的原物料的周转箱上面用布或者塑料薄膜进行覆盖,遮挡灰尘,生产出来的半成品不要直接放在地面上,用栈板或者物料架进行隔离摆放。特殊材料可寄样到艾浩尔做发霉风险测试(特别是含油脂较重的皮料、编织类等纤维较长的材料在原料仓或加工时容易发霉,则应做防霉处理。操作方法为直接在纺织面料、皮料上面喷iHeir-Spray防霉抗菌剂,使其纺织面料、皮料表面上渗透抗菌药剂达到阻止和抑制霉菌生长)。

座椅套生产过程防霉注意事项

三、座椅套包装防霉控制:
1、包装座椅套的内盒(外箱)必须干燥,其湿度不能超过12%,在IQC进料检验抽查,超过12%湿度拒收,否则,包装材料应过烤箱烘干,将湿度控制在12%以内。
2、座椅套包装时,在防潮袋内放Power Dryer防霉干燥剂,用量为一立方米空间放100-200g,在包装内起到高效吸潮的作用,控制纺织面料和皮革面料座椅套的湿度
3、然后再在包装内放Power Pak防霉片,用量为一立方的空间放12片,在包装内起到防霉杀菌除臭的作用。
备注:放干燥剂和防霉片时,有防潮袋包装则放防潮袋内,无防潮袋则直接放在包装箱内。

座椅套包装防潮防霉

四、座椅套仓库防霉控制:
1、材料仓、成品仓库应定期检查,仓库摆放物品不要堆在地面上,最好放到物料架进行摆放,应该让所有物料保持干净卫生、整洁,不常用的材料装入PP胶袋内,不要裸漏在空气中,塑胶袋上面的灰尘定期打扫干净,降低仓储车间的菌落数。
2、成品、半成品不要直接堆在地板上,应使用栈板隔开,且离墙体>50CM,不要将物料或材料依靠在墙壁上,物料等材料接触墙壁会带来受潮霉变的风险。
3、成品、半成品堆放需至少预留80cm宽的过道,保持空气流通,不要堵塞过道或堆放成品、半成品过密,以免影响空气对流,造成空气回旋,使其部分区域出现潮汐现象。
4、成品、半成品仓应每月进行一次防霉处理,首先保持地面的清洁卫生,成品、半成品仓开始头三个月每月一次,三个月后每三个月一次进行杀菌处理,具体操作为:放假前一天进行操作,工人下班后,关闭所有门窗,使其紧闭,然后操作员戴上口罩和橡胶手套用iHeir-Spray仓库防霉剂均匀喷洒到空气当中,特别是角落和一些阴暗潮湿的地方,然后密闭12-24小时后,再打开门窗透气30分钟,然后进人到仓库里面用iHeir-Spray仓库防霉剂5%加到地拖水中拖地一次(注:梅雨季节应每月一次)。
5、回南天特别注意:成品、半成品仓库因注意通风,当仓库外的湿度大于仓库内的湿度,关闭门窗,反之打开门窗,记录湿度、温度变化,如果潮湿季节仓库内相对湿度≥80%。应安装抽湿设备,以降低座椅套受潮发霉的风险。

仓库产品防霉方法

五、座椅套海运防霉控制:
1、检查运输座椅套集装箱的通风孔及密封设施是否完好,是否渗漏变形。
2、集装箱应该清洁、无油污、无异味,为避免交叉感染。建议在集装箱内喷iHeir-Spray集装箱防霉剂(每柜500g/支)。
3、装货后,为避免海洋运输气候变化引起的(“集装箱雨”)潮气,建议在集装箱顶部凹槽处挂置T-1000集装箱干燥剂,用量为每间隔3M/条。

海运防霉控制

备注:
1、如有其它疑问,我司可提供技术支持与专业指导,也可派专人上门现场指导。
2、我司可根据客户产品生产工艺和实际情况免费定制防霉解决方案。

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