竹木地板防霉解决方案
作者: fangmei 栏目: 防霉方案竹木地板工厂防霉方案
根据我司防霉工程师至竹木地板实地现场进行考查，依据竹木地板制品加工工艺以及我司现有竹木地板客户一直以来成熟的防霉预防解决方案，结合艾浩尔防霉公司防霉产品之功效，建议竹木地板厂按照以下流程预防处理，可有效防止竹木地板制品受潮、发霉的问题，确保竹木地板厂的产品安全运送到客人手中不发霉。
竹木地板防霉处理流程
一、竹木地板原材料防霉控制
1、实木、强化木板、实木复合板、多层复合板、竹材板、软木板、木塑板应保持干净、卫生。
2、控制塞纸、灰纸板、纸箱等包装材料用iHeir湿度测试仪测试其湿度，将其湿度控制在12%以下，长时间不用的材料，用塑胶薄膜缠绕遮挡灰尘以及防潮，现场测试仓库灰纸板有变软、潮湿，湿度达到16%，给霉菌带来合适的生存空间（海关验收标准在12%以下，超过12%就有发霉的风险）。
3、对于贴面纸、三聚氰胺浸胶纸，在供应商生产板材浸胶的时候，在浸胶里面加入iHeir-Plus防霉抗菌剂和iHeir-F01除甲醛剂，可以解决竹木地板表面滋生细菌和霉菌，还能分解内部释放的甲醛。
4、重竹（重组竹）在竹纤维使用粘合的胶水中添加1-2%的iHeir-JS胶水防霉剂。
二、竹木地板生产防霉控制
1、生产车间洗手间门口应该保持干净，不要有渗水的情况出现，洗手间旁边不能堆放货物，以免使其竹木地板受潮出现长霉的现象。
2、车间周转箱内的物料应该保持干净整洁，建议当天不在使用的原物料的周转箱上面用布或者塑料薄膜进行覆盖，遮挡灰尘，生产出来的半成品不要直接放在地面上，用栈板或者物料架进行隔离摆放。特殊材料可寄样到我司做发霉风险测试（特别是含油脂较重的竹木材料应做防霉处理。操作方法为直接在板材上面喷iHeir-PT竹木地板防霉剂，使其竹木板材表面上渗透抗菌药剂达到阻止和抑制霉菌的生长）。
3、竹木地板使用的胶水，特别是水性胶水、白乳胶，在使用前必须在胶水里面添加1-2%的iHeir-JS胶水防霉剂，以免为霉菌提供了营养源，引起微生物的生长、繁殖。
4、竹木地板喷漆，在油漆里面加iHeir-YQ油漆防霉剂，避免竹木地板漆膜表面滋生霉菌。
5、竹木地板封边使用的蜡，在蜡高温熔化后，在蜡油里面添加1-2的iHeir-YQ油漆防霉剂，避免封边处长霉，更能避免竹木地板铺装后的缝隙发霉。
三、竹木地板包装防霉控制
包装成品的包材和纸箱应该保持干净整洁，将湿度控制在12%以内，成品包装时，在包装内放适量CW-10竹木地板用微胶囊除味包，遇到潮气主动吸附，并能吸附竹木地板释放出来的甲醛和其他异味。注：产品依其规格大少进行适当放置CW-10微胶囊除味包数量的增减。
四、竹木地板仓库防霉控制
1、材料仓、成品仓库应定期检查，仓库摆放物品不要堆在地面上，最好放到物料架进行摆放，应该让所有物料保持干净卫生、整洁，不常用的材料不要裸露在空气中，塑胶袋上面的灰尘定期打扫干净，降低仓储车间的菌落数。
2、板材、包材不要直接堆在地板上，应使用栈板隔开，且离墙体＞50CM，不要将物料或材料依靠在墙壁上，物料等材料接触墙壁会带来受潮发霉的风险。
3、车间周转的半成品不要直接放到地板上，针车后出来的半成品用塑胶周转箱进行存放，常时间不用，用塑胶薄膜货布进行遮挡。
4、车间、板材、包材、成品仓应每月进行一次杀菌处理，结合工厂实际情况，首先保持地面的清洁卫生，车间、板材、包材、成品仓开始头三个月每月一次使用iHeir-Spray仓库防霉剂喷涂仓库的货架，三个月后每三个月一次进行杀菌处理，用iHeir-Spray仓库防霉剂按照5%的比例加到地拖水中均匀搅拌后拖地一次（注：梅雨季节应每月一次）。
5、板材、包材仓、成品仓库因注意通风，当仓库外的湿度大于仓库内湿度，关闭门窗，反之打开门窗，记录湿度、温度变化，如果潮湿季节室内相对湿度≥80%。应安装抽湿设备，以降低竹木地板受潮发霉的风险。
五、竹木地板海运防霉（如需出口）
1、检查运输竹木地板的集装箱通风孔及密封设施是否完好，是否渗漏变形。
2、集装箱应该清洁、无油污、无异味，为避免交叉感染。建议在集装箱装箱前30分钟进行集装箱内喷iHeir-Spray集装箱防霉剂（每柜500ml）。
3、装货前，为避免海洋运输气候变化（温度变化）引起的（“集装箱雨”）潮气，建议在集装箱内凹槽内壁上悬挂T-1000集装箱干燥棒，每间隔3m/条。
备注：
1、如有其它疑问，我司可提供技术支持与专业指导，也可派专人上门现场指导。
2、我司可根据竹木地板工厂实际情况，免费定制竹木地板防霉解决方案，可签约防霉，若出现发霉，我司免费翻箱修复，无论国内外都可以处理。
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